• 
  
• Современные инфраструктурные объекты — от скоростных магистралей до взлетно-посадочных полос (ВПП) — работают в условиях экстремальных нагрузок и агрессивных сред. Представьте себе бетон. Он кажется нам символом прочности, чем-то монолитным и незыблемым. Мы строим из него самые грандиозные сооружения: мосты, небоскрёбы, взлётные полосы, принимающие сотни тонн стали. Но у этого великана есть невидимые враги, которые день за днём ведут свою разрушительную работу.

• Российский рынок материалов для обслуживания водного транспорта переживает период активного развития и импортозамещения. Перед отечественными производителями лакокрасочных материалов (ЛКМ) стоит амбициозная задача: не просто повторить зарубежные аналоги, но и превзойти их, создав продукты, адаптированные к нашим уникальным климатическим вызовам. Успех в этом деле кроется в глубоком понимании химии и применении передовых адгезионных технологий. 

• В основе любого современного объекта — от небоскреба до завода — лежит сложная инженерная экосистема. Металл, дерево, бетон и полимеры работают в идеальном балансе, пока не появляется единственный фактор, способный нарушить эту гармонию — огонь. Его стратегия проста: найти слабое звено. Но сегодня у инженеров появились принципиально новые союзники — умные материалы, которые не просто сопротивляются пламени, а ведут с ним тактическую борьбу, превращаясь под его воздействием в защитный барьер. Речь о веществах, которые кардинально меняют саму философию противопожарной защиты.

• ОСОБЕННОСТИ СТЕКЛОВОЛОКНА | СЕКРЕТНАЯ СЛАБОСТЬ

• Представте себе стекловолокно: прочные, гибкие нити, основу современных композитов. Но у них есть секретная слабость — гладкая и химически инертная поверхность. Само по себе стекловолокно плохо сцепляется с полимерными матрицами (эпоксидной, полиэфирной и т.д.). Без прочной связи композит теряет свою главную суперсилу — возможность перераспределять нагрузку с хрупкой матрицы на прочные волокна. Именно здесь на сцену выходят силаны — крошечные химические «мосты», которые совершают революцию, превращая два разнородных материала в единый, невероятно прочный композит. 

• 
  
• Базальтовое волокно и изделия из него — базальтопластиковая арматура, ткани, сетки — справедливо считаются материалами будущего. Они обладают выдающейся прочностью, термостойкостью и устойчивостью к коррозии. Однако их секрет кроется не только в самом базальте, но и в высокотехнологичных химических добавках — силанах. Именно эти соединения превращают хрупкое минеральное волокно в высокопрочный конструкционный материал. В этой статье мы подробно разберем, какие силаны используются в базальтовой промышленности и какова их роль. 
• 
  

• Абразивная промышленность сталкивается сегодня с беспрецедентными вызовами: требования к качеству растет, а стоимость должна оставаться конкурентоспособной. В таких условиях традиционные технологии часто оказываются в поиске белее эффективных решений. Именно здесь на помощь приходят силаны — которые не просто добавка, а стратегический компонент, решающий конкретные производственные «вопросы». 

• 
  
• Базальтовая теплоизоляция —  один из самых популярных утеплителей на современном строительном рынке. 
• Основой выступает базальтовая порода — вулканическая горная порода, распространена на нашей планете. Основные источники — вулканы, изверженные базальтовые потоки. Базальтовый утеплитель или базальтовая теплоизоляция — состоит из волокн, полученных современным способом, собранных в определенную форму. 

• 
  
• В современном мире текстиль перестал быть просто средством защиты от непогоды. Сегодня от материалов ждут интеллектуального поведения: они должны отталкивать воду, грязь и масла, оставаясь при этом дышащими, комфортными и экологичными. Ключевую роль в этой трансформации играют гидрофобизирующие добавки, среди которых особое место занимают силаны и другие высокоэффективные соединения.