Сферы применения силанов

Главная > Применение > Связующие агенты

Органосилановые связующие агенты

Органические и неорганические материалы отличаются по многим параметрам, например, совместимостью, химической реакционной способностью, свойствами поверхности и коэффициентом теплового расширения, что очень затрудняет образование прочной адгезионной связи между ними.
Промоторы адгезии, или связующие агенты, действуют на границе раздела между органическим полимером и неорганической поверхностью, химически и физически соединяя эти разнородные материалы в прочную когезионную связь. Другие подходы к улучшению адгезии включают химическую модификацию поверхности полимера путем окисления и истирания неорганической основы для увеличения площади поверхности склеивания.
Использование усилителей адгезии не только изменяет физические и химические силы на границе раздела, но также обеспечивает “клей” для значительного увеличения адгезии. Стимуляторы адгезии также придают устойчивость к воздействию таких сил, как тепло и влага, которые воздействуют на место склеивания, разрушая адгезионную прочность.
Органосилановые связующие агенты являются основным химическим типом, используемым в качестве стимуляторов адгезии.

Продукты и применение

Силаны - черезвычайно разносторонние продукты, которые могут взаимодействовать с широким диапазоном органических и неорганических материалов. Их уникальные возможности как аппретирующих агентов были подтверждены во все расширяющихся областях применения, от адгезивов и печатных красок до связующих в литейном производстве. Ниже перечислены преимущества, получаемые от применения силанов в разных областях.

Промоторы адгезии

При добавлении к адгезивам и использовании в качестве основного покрытия в субстратах, силаны обеспечивают заметные улучшения адгезии снижением действия влаги на поверхность. Улучшены могут быть следующие свойства:
  • Устойчивость к влаге
  • Устойчивость к воздействию температуры
  • Химическая устойчивость

Сшивающие агенты

Силаны могут использоваться для сшивки таких полимеров, как акрилаты, простые и сложные полиэфиры, полиуретаны с целью повышения:
  • Устойчивости к разрыву
  • Удлинения на обрыв
  • Устойчивости к распространению разрыва
  • Устойчивости к истиранию

Акцепторы воды

Силаны очень быстро и реагируют с водой, поэтому они могут использоваться для удаления избытка воды для:
  • Предотвращения преждевременного отверждения
  • Улучшения равномерного отверждения
  • Улучшения стабильности при хранении

Связующие агенты

Силаны способны связывать органические полимеры с минеральными или силиконовыми наполнителями, что приводит к:
  • Лучшему смешению реагентов
  • Лучшему связыванию пигментов или наполнителей к каучукам
  • Возрастанию крепости матрицы

Рассеивающие и гидрофобные агенты 

Алкил и акрилфункциональные силаны улучшают совместимость между, или облегчают расщепление, неорганического вещества и полимерной матрицы без реакции сшивания.

Конечное применение: преимущества

Адгезивы: Отверждение полимеров влагой, улучшение мокрой адгезии, погодостойкости и связи наполнитель/полимер. 
Покрытия: Отверждение полимеров влагой, улучшение мокрой адгезии, коррозионной стойкости, погодостойкости, распределения пигментов и износостойкости.


Таблица: Сферы применение Силанов

Таблица: Силаны - аналоги - группы

Таблица аналогов - Силаны
Таблица: Силаны - аналоги - группы скачать >>>
Справочная информация: Силаны - взаимодействие с материалами скачать >>>

Стекловолокно

В стекловолоконной промышленности силан применяется с парафиновыми замасливателями и углеводородными полимерными связующими (полиэтиленовыми и полипропиленовыми) - для усиления взаимодействия связующего с неорганическими наполнителями (стекловолокном). А также - для модификации пирогенной двуокиси кремния (Аэросилы, HDK и др.), входящей в состав полимерных связующих.
Обеспечение связи волокно/связующее для улучшения эластичности изоляции; связывание волокна и полимера для улучшения прочности композита после воздействия влаги, для улучшения электрических свойств и монолитности, защиты и перерабатываемости волоконной жилы.

Кабель и изоляция

Показано, что для изготовления электроизоляции и оболочек кабелей наиболее экономически эффективным методом является использование силановой сшивающей технологии.
Снижение капитальных вложений и эксплуатационных затрат связаны с улучшением в трёх основных направлениях:
  • Введение  силановых сшивающих агентов
  • Увеличение скорости сшивания
  • Длительные безаварийные рабочие испытания

Разработки группы OSiSpecialities в области технологии полиэтиленовой сшивки привели к улучшению одностадийного процесса с использованием сухого Силанового концентрата в гранулированном виде. Эта новая концепция будет отвечать основным Европейским техническим требованиям для производства оболочек кабелей, сшиваемых силаном и отверждаемых влагой.
Сухой силановый концентрат содержит силановые сшивающие агенты (силан, пероксид, катаризатор конденсации) и полный стабилизационный набор (например, термостабилизатор, антиоксидант и ингибитор для меди), конретные составы содержат другие технологические добавки (например, вещества для улучшения технологических свойств).

Для использования в безгалогеновых компаундах замедленного горения для оболочек и изоляции электрических проводов и кабелей
Использование силановых аппретов может значительно улучшить механические и электрические свойства не содержащих галогены компаундов замедленного горения. Кроме того, с помощью силанов можно вводить большее количество наполнителей. Появляется возможность получать компаунды, содержащие до 70% (по весу) гидратированного минерального наполнителя.
Характеристики и преимущества:
  • Отличные электрические свойства (в том числе во влажной среде);
  • Улучшенные механические свойства, такие как, более высокая ударная прочность и прочность на разрыв и раздир, удлинение, сопротивление температурной деформации, прочность на изгиб и стойкость к растрескиванию под действием атмосферных условий, а также более низкая хрупкость;
  • Увеличение предельного кислородного индекса (L.O.I.);
  • Отличное защитное покрытие кабеля;
  • Хорошее замедление горения;
  • Полное отсутствие или незначительное количество потеков при горении;
  • Использование гидратированных наполнителей без предварительной обработки;
  • Заметное улучшение распределения наполнителей;
  • Образование химически прочной связи между наполнителем и смолой;
  • Пониженное загрязнение смесителей и экструдеров;

Абразивы

Силановые аппреты обычно используются для предварительной обработки мелких абразивных частиц, что приводит к увеличению смачиваемости частиц смолой и повышению механической прочности абразивных кругов. Типичными наполнителями фенольных и других конденсационных смол являются гранулы окиси алюминия и карбида кремния.

Лаки и Краски

Для увеличения адгезионных свойств полимеров используются органофункциональные силаны. Они находят применение в качестве промоутеров адгезии для лакокрасочных систем. Важным преимуществом применения этих продуктов является обеспечение прочной химической связи между пленкой ЛКМ и неорганической подложкой (стекло, металл, цемент и пр.).
Помимо основной функции промоутеров адгезии – улучшения фиксации покрытия к подложке (особенно важно для крепления полимеров к металлу, стеклу или дереву для наружного покрытия), данные добавки обладают рядом других качеств для самой системы: улучшают дисперсию наполнителя, увеличивают содержания наполнителя, улучшают механические свойства, увеличивают влагостойкость.
Силаны применяются в покрытиях в качестве промоутеров адгезии для подложек различного рода. Их используют в качестве добавки в лакокрасочную систему или осуществляют предварительное грунтование подложки силаном.
Печатные краски: Улучшение адгезии, отлипа и смачивающей способности.

Теплоизоляция

В качестве добавки в фенольное связующее силан придает изделиям влагостойкость и улучшает извлечение после прессования.


Шины

Применение в протекторных автомобильных и других резиновых смесях.
Силан используется в резиновых составах, отверждаемых серой и наполненных минеральным наполнителем, например, в шинах, ремнях, рукавах и обувных подошвах. Простота смешения и стойкость против подвулканизации делают этот силан популярным для модификации кремнезема или других армирующих минеральных материалов, вводимых в каучук. С помощью этого патентованного полисульфидсилана удается понизить тепловыделение при деформировании, улучшить модуль, повысить сопротивление раздиру, качению и износостойкость.
Характеристики и преимущества
  • Улучшение условий компаундирования и реологии
  • Можно регулировать динамические свойства
  • Лучше, чем у других полисульфидсиланов время подвулканизации
  • Слабый запах

Области применения.
Сухие формы силана можно получить смешением силана с такими наполнителями как кремнеземом, парафином, впитывающими термопластами и др. Больший экономический эффект достигается при введении жидкого силана непосредственно в закрытый резиносмеситель во время приготовления смеси путем впрыскивания или добавления предварительно отмеренных объемов.

Текстильное производство

Более длительное сохранение гидрофобности и неприлипаемости к рукам, улучшение восприимчивости красителей аппреты и вспомогательные агенты, улучшающие перерабатываемость смесей. 

Каучук и эластомеры

Связывание минерал/полимер для улучшения прочности композита после воздействия влаги, для повышения жесткости, абразивостойкости, сопротивления качению, а также для улучшения электрических свойств после воздействия влаги и стабильности вязкостных сойств.

Клеи и герметики

Силан является отличным промотором адгезии в акриловых покрытиях, адгезивах и герметиках. В полисульфидах, уретанах, силиконах холодной вулканизации, эпоксидных, нитрильных и фенольных адгезивах и герметиках продукт улучшает распределение пигмента и максимизирует адгезию к стеклу, алюминию и стали.

Полимеры

Сшивка силаном зарекомендовала себя, как наиболее экономичный способ сшивки полиэтилена, применяемого для кабелей и труб. В сравнении с другими технологиями сшивки, такими, как пероксидная или радиационная вулканизация, сшивка с использованием органофункциональных силанов имеет следующие основные преимущества:
  • Устойчивый и экономичный процесс
  • Экологически чистая технология
  • Сшивка происходит за пределами экструдера
  • Низкие капитальные затраты
  • Высокая гибкость благодаря более широкому технологическому окну
  • Высокая производительность
  • Небольшие объемы силана дают в результате превосходное качество

Обработка наполнителя: Улучшение связи наполнитель/полимер и распределения наполнителя в термореактивных и тремопластичных полимерах.
Модификация полимеров: Сшивание за счет влаги с улучшением стойкости к воздействию окружающей среды.